AG+AF1600-1600是震仪新设计的高效、低耗一款全智能喷涂一体机,一体喷涂机均采用国内外先进技术与成功经验综合一体设计方案,主要配件喷枪为日本、美国进口AG、AF专用喷枪
AG+AF1600-1600是我司新设计的高效、低耗一款全智能喷涂一体机,一体喷涂机均采用国内外先进技术与成功经验综合一体设计方案,主要配件喷枪为日本、美国进口AG、AF专用喷枪;供液系统采用日本技术高精度定量泵或汽压供液系统;在管道内设有高精密流量感应器,流量可控、雾度可调、能适用不同工艺要求,同时节省了药液用量不浪费采用台湾技术常压等离子清洗、温控系统采用独特设计、预热与恒温控制系统,温度可调节,可有效确保温度均匀,抽风系统采用集尘环保设计,可确保设备工作时洁净无尘爆隐患,AG+AF喷涂区均采用恒温恒湿控制系统可有效确产品喷涂稳定性与成本可控性。
1.震仪有自己的设备研发部与实验室,对AG 工艺进行多顶验证,使设备结构、工艺可行性得到充分保证。
2.具有来料识别功能,通过光电传感功能智能化程序设计,当物料到达识别区时,设备就自动启动作业,无料就会自动关闭,减少药液浪费与功率损耗、具有高效节能作用,可有效延长设备寿命。
3.具有喷涂药量智能控制系统,设备设置药水流量与重量检测功能,可根据不同客户品质要求设置药水流量值,系统可根据设置值自动控制每分钟出油量与喷洒均匀度,可有效保证所生产出的每片喷涂一致性与稳定性。
4.具有喷涂智能防呆滞系统,系统可自由设置喷涂药水流量公差值,当设备运行时,喷涂流量偏差值不在公差范围内,系统会自动识别发出报警提示或停机处理功能,可有效防止出现批量品质不良。
5.报警提示可显示在显示屏上并自动停止设备,报警提示,可有效防止出现批量品质不良(如:气压过低报警,喷涂液过低,喷涂液流量不在设定范围作业)
6.输送线采用滚轮流水线,充分保证设备的排风性与大小产品通用性,不会产生磨损、尘点。
7.使用柔性拖链,使用耐磨硅胶,高速长时间运行也不会产生尘点,最大程度保证良品率。
8.设备配备19 寸工控屏与无线键盘和鼠标,宽大屏幕与强大储备内存确保操作系统稳定性与储存性。
9.设备采用框架式一体结构,进行六区分离与协调作业设计:从入料口静电除尘区、等离子清洗区、预热区、AG 喷涂区、恒温恒湿控制区、表干区、AF喷涂区、七大工作区均采用独特设计,确保喷涂效果均匀稳定。
10.等离子清洗区采用3 组双向模组+6个台湾等离子技术对产品高效清洗(可选),双向模组具有无死角双向高功率清洗功能,能让产品保持表面高度洁净后进入高精度恒温区预热,使玻璃能有效的吸收涂料。
11.AG 喷涂区为恒温恒湿龙门封闭结构,采用高速直线模组3-4喷枪结构设计(可选),可高效率、快速度进行产品表面均匀喷涂,底部采用恒温加热板控制产品喷涂中温度,喷枪采用日本进口专用喷枪,,能有效保证喷涂运行均匀性与稳定性,同时喷涂区采用集尘抽风系统进行排风环保集尘与恒温恒湿控制系统,集尘抽风系统能及时有效将粉尘清洁干净,无残渣污垢堆积;提高了设备清洁性,避免产品的二次污染与尘爆,无气味泄露;恒温恒湿控制系统能根据药水化学变化有效进行喷涂区温湿度自行调控,能充分发挥药水使用率与附着力,有效节药成本与良率及产品耐磨性。
12.设备同时配备了AG喷涂后恒温表干功能区,能有效促使产品表面AG药水充分与AF喷涂区药水有效结合,全方面增加产品耐磨性与爽滑度手感,实现了一体成形功能,有效降低人力周转成本与提高生良率。
13.设备系统具有高智能化与数字化,喷涂药水量均采用高精度流量控制系统,有效通过触摸屏上时时监控数据体现与报警,同时系统具产能报表统计、药水用量统计、异常问明点统计,流量稳定曲线时时分析图等相关报表。
序号 | 项目名称 | 内容 | 备注 |
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1 | 设备名称 | AG+AF喷涂机 | |
2 | 设备型号 | AG+AF1600-1600 全智能喷涂一体机 | |
3 | 外形尺寸 | L9234*W2400*H2100 (含报警灯) | 参考值 |
4 | 设备总重量 | ~4500KG | |
5 | 设备要求地面承重 | 850KG/㎡ | |
6 | 总功率 | 80~100KW | 参考值待预热炉设计确定 |
7 | 加工尺寸范围 | ≤1600mm | 适用于大屏产品 |
8 | 设备工作原理 | 流水线传动+等离清洗 +预热+喷涂 |