等离子喷涂这一项新工艺,首先用在原子能、火箭、导弹等尖端部门。因等离子喷焰具有温度高(超过一切己知物质的熔点)、速度大(通常为100～1000米/秒)、气氛可控的特点,是在普通材料上涂敷各种耐高温、耐研磨、耐腐蚀和其他特殊性能的涂层的有力工具。实践表明,和火焰喷涂及电弧喷涂相比,用等离子喷涂方法得到的涂层密度较高,和基材结合较好。后来,它在冶金、机械、石油、化工和国民经济其他领域中愈来愈广泛地得到了应用,等离子喷涂设备的定型生产将大大加速这项新技术的推广领域。

      AF7500是震仪新一代等离子喷涂镀膜设备，采用金属机架，外形尺寸适中，操作面板与按钮一体化设计，采用两个等离子，镀膜前对工件进行清洁处理，降低工件本身附带的杂质，使玻璃表面与膜层发生附和反应，提高膜层结合的牢固度，提升产品的抗老化以及耐摩擦能力，使镀膜品质更高。

配备德国进口纳米喷头，精准控制喷涂药量，提高药水的雾化能力，使膜层与玻璃能均匀的结合，提高产品喷涂的均匀性，增大膜层表面爽滑度。产能提高10-20%，药水节约10%左右。

　　喷涂设备优势：

　　1.配备德国进口高压转低压雾化喷头，可以零气压气动，使液态分子更精细，且不影响药水效果，流量采用恒定供流系统，保证药水是平稳恒定的供流，而非波浪线式供流，最大程度的解决白雾现象。

　　2.喷嘴速度可达1.2m/s,极大的提高了生产效率。

　　3.载盘我们可以提供最优方案，价格便宜，重量轻，退热快，与相应设备配套可以最大限度减轻背面溢镀、背面白点问题。

　　4.我司有自己的设备研发部，镀膜生产线。设备结构、工艺是否可行，都能得到最直接的验证，确保了设备的药水用量和效率是行业的最优比例。

　　5.具有来料识别功能，通过光电传感功能智能化程序设计，当物料到达识别区时，设备就自动启动作业，无料就会自动关闭，减少药液浪费与等离子功能耗损、具有高效节能作用，可有效延长设备寿命。

　　6.具有气压过低自动报警防呆系统，当气压低于设定气压值时会自动报警停机，防止气压低而出现批量品质不良。

　　7. 报警提示可显示在显示屏上并自动停止设备，报警提示，可有效防止出现批量品质不良(如：等离子报警，气压过低报警，喷涂液过低，喷涂液不在设定范围作业)。